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Ersatz einer einfachen Rutsche durch ein System, das produktschonend und automatisiert, teilweise noch plastiline Blasformteile handhabt und abtransportiert. Blasformteile sollen am Ausfuhrgreifer der Blasformanlage vertikal übernommen werden. Anschließend muss das Produkt in Horizontallage zur weiteren Verarbeitung an einen Handarbeitsplatz transportiert werden. Grundlage der mk Lösung sind die Standard-Gurtförderer GUF-P 2004, ausgerüstet mit einem speziellen Antihaft-Gurt. Die Schwenkeinheit wurde in die Bandkörperverstärkung integriert und der überdimensionale 2-Finger-Parallelgreifer an den Förderer angebunden. Der Schwenkantrieb erfolgt über einen gekoppelten Omega-Antrieb der für 5.000 Nm ausgelegt ist. Sicherungsfunktionen wie eine Absteckung in 90°-Position und ein Sperrriegel für Wartungsarbeiten wurden integriert.

Mit einer Rollenbahn können mittelgroße bis sperrige Packgüter verlagert werden. Rollenbahnen sind modular aufzubauen. Mit einem Kugelrollentisch können kleine Packstücke die Transportrichtung wechseln. Ein Packstück kann per Hand über die Weiche von der einen zur anderen Rollenbahn geschoben werden. Ein Kugelrollentisch ist integrierbar in unsere reibungsarmen Rollenbahnen. Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach dem richtigen Fördersystem. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Produkt: Kugelrollentisch Min. Packgutbreite: 250 mm Arbeitshöhe: 700 - 1100 mm Max. Packgugewicht: 40 kg Breite: 300 - 1000 mm Min./Max. Länge: 300 - 1000 mm

Zubehör: Seitenführungen, Pneumatische Stopper, Pneumatische Fördergutvereinzelungen, Kurven. Kraftübertragung: Rollenkette Rollendurchmesser: 80 – 133 mm Bahnbreiten: 500 – 2200 mm Fördergüter: bis 10000 kg

angetrieben oder nicht angetrieben, mit Fest- oder Friktionsantrieb

Rollenförderer von exco tec GmbH & Co.KG Die exco tec GmbH & Co.KG liefert Ihnen vom einzeln Rollenförderer bis hin zu komplexen Fördersystemen das gesamte Spektrum der Fördertechnik für Paletten oder Gebinde. Ob mit oder ohne eine Steuerung oder nur auf Klemmkasten verdrahtet wir haben die Lösung für Sie. Gerne beraten wir Sie vor Ort und finden mit Ihnen die richtige Lösung. Sondermaschinenbau ist bei uns Standard.

Transportband mit 3-teiligen Rollenstationen für gemuldete Gurtführung in Verbindung mit schweren Kastenbeschickern (ohne Gurt). Artikelnummer: A32

Seitliche Labyrinthabdichtungen verhindern einen Austritt des Fördergutes. Dies garantiert exakten Gurtlauf und damit langjährigen störungsfreien Betrieb auch bei Problemgütern.

Anforderungen Aufbau Förderband: Eine mehrfache Blechabkantung, sowie die integrierte Gurtspannvorrichtung ermöglichen einen störungsfreien und sicheren Dauerbetrieb im Recyclingbetrieb. Die Grundkonstruktion sowie alle Abtragrollen, Lager und Aufhängungspunkte sind in Chromstahl gefertigt, um den Anforderungen an die Lebensdauer gerecht zu werden. Das Knickförderband bewährt sich bereits täglich unter den harten Bedingungen des Recyclingbetriebs. Die Anlage wurde komplett von der FTL AG auf 3D-CAD entwickeltund nach den neusten Maschinenrichtlinien konstruiert. Technische Daten Fördergut: Recyclingmaterial Kupfergranulat Gesamtbeladegewicht: 50 kg/h Fördergeschwindigkeit: 0,19 m/s Antriebseinheit: Trommelmotor Ø 80 mm und 0,14 kW Achsabstand horizontal: 4‘000 mm Gleitgurtbreite: 250 mm mit 2 Wellenkanten + Stollen Sicherheit Das Konzept unserer Förderbänder basiert auf den aktuellen Richtlinien 2006 / 42 / EG (Maschinenrichtlinien). Artikeldetails Artikel-Nr. K317004 Anhänge K317004_FS_HorizontalFB

Vertikaler Rollenersatz: Bietet Flexibilität beim vertikalen Rollenersatz, was ein einfaches Anheben vom Förderer ermöglicht. Hervorragende Anpassungsfähigkeit bei begrenztem Platz: Platzbeschränkungen sollten Ihre Effizienz nicht beeinträchtigen. Unser Rollenförderer ist präzise darauf ausgelegt, sich nahtlos in enge Räume einzufügen. Niedrige Wartungszeit und -kosten: Konzentrieren Sie sich auf die Maximierung der Betriebseffizienz, indem Sie die Wartungszeiten und -kosten minimieren. Bandantrieb: Unsere Rollen werden von einem verborgenen Bandantrieb angetrieben, was einen reibungslosen und effizienten Betrieb gewährleistet.

REMA Kettengurtförderer sind speziell für hohe Anforderungen in Bezug auf die zu fördernden Materialien konzipiert. Ob hohe Schüttdichten oder große Volumina, hier spielt der REMA Kettengurtförderer seine ganzen Vorteile aus. Seine Grundkonstruktion in Segmentbauweise aus robuster Stahlblechkantkonstruktion birgt Vorteile für eine spätere Modifikation und erleichtert jegliche Servicearbeiten. Diverse Applikationen und Sonderausstattungen ermöglichen den Einsatz des REMA Kettengurtförderers in vielen Gebieten.

Das System zum Fördern unterschiedlichster Teile und Teileträger Produkteigenschaften: Rollen: Die Förderrollen werden entsprechend der Rollenbahnbreite für jeden Anwendungsfall individuell gefertigt. Verschiedene Materialien, Beschichtungen und Formen sind lieferbar. Rollenantrieb: Die Förderrollen werden mittels einer Tangentialkette über ein einseitiges Kettenrad angetrieben. Somit sind jederzeit einzelne Rollen nach oben entnehmbar ohne den Antrieb zu demontieren. Anwendung: - angetriebene und nicht angetriebene Rollenförderer zum Fördern verschiedenster Güter - unempfindlich auf verschmutzte und nasse Teile oder Teileträger

Dank der stabilen Konstruktion der Kettenförderer werden Paletten und weitere Güter auf zwei, drei, vier oder fünf Kettensträngen befördert. Diese zeichnen sich durch erhebliche technische Aspekte aus, und zwar ruhigen Lauf und niedrigen Geräuschpegel. Die Maschinen belohnen Sie auch mit ihrer langen Lebensdauer, und obwohl die Maschine hohen Beanspruchungen ausgesetzt wird, zeichnen sie sich durch geringfügigen Verschleiß aus. Die einfache und sehr schnelle Wartung ist ebenfalls ein entscheidender Faktor. So müssen Sie keine Minute zögern, ob Sie diese Maschine anschaffen oder damit noch warten sollen. Sie können genau den Typ des Kettenförderers nutzen, der für Sie nicht nur mit der Anzahl der Kettenstränge, sondern auch durch die Anordnung des Motors, der sich innerhalb bzw. außerhalb des Förderers befinden kann, der am besten geeignete ist. Sonderanfertigungen sind natürlich auch möglich. Und wir bieten auch vielfältiges Zubehör, zu dem Führungen, Stopper, Zentrierung, Übergangsbleche, Anschläge und weitere Zubehörteile gehören.

Das patentierte Konstruktionsprinzip des AUTOSTABLE Fördergurtes gewährleistet eine aktive Zentrierung des Gurtes. Diese aktive Justierung ohne Einsatz von Zubehör oder Änderung der Förderanlage bietet zahlreiche Vorteile: Stabilität über die gesamte Gurtlänge, Schluss mit Gurtschieflauf und somit der Beschädigung der Gurtkanten Der Gurt wird nicht mehr systematisch “eingezwickt“, was zu geringerer Abnutzung und schwächeren Reibungen führt Größere Förderleistung dank der Stabilisierung der mittigen Fördergutbeladung und Erhöhung des Muldungswinkels ANWENDUNGSBEREICHE • Reversierförderer • Anlagen mit außermittiger Materialaufgabe (z.B. Schaufelrad-Bagger) • Hafenanlagen (Erze, Kohle, Phosphate) • Bergwerke/Stahl- und Eisenindustrie (Erze, Koks, Zuschlagsstoffe) • Heizkraftwerke (Kohle, Aschen) • Zementfabriken (Haufwerk, Zuschlagsstoffe, kalter Klinker) • Steinbrüche/Sandgruben (Korngröße < 400 mm) • Papierfabriken (Holz, Holzschliff) • Kunstdünger- und chemische Industrie (chemisch nicht aggressives Fördergut) • Salzindustrie • Zuckerfabriken (Rüben, Zuckerrohr, Schnitzel) • Glashütten (Rohstoffe, Glasbruch, Wiederverwertung)

Nach dem Beladen einer Palette mit einem Gabelhubwagen auf einen Boden-Rollenförderer muss die Höhe des restlichen Fördersystems ausgeglichen werden. Unser Heber erlaubt das automatische Heben von einem Förderer auf dem Boden zu einer Fördertechnik mit Standardhöhe.

Lineare Zuführeinheiten von Altec Automation GmbH zeichnen sich durch hohe Leistungsfähigkeit und komfortable Bedienbarkeit aus. Sie sind auch für Werkstücke mit kleinsten Sortiermerkmalen geeignet. Für den Antrieb gilt das gleiche wie bei dem Teileförderer. Auch hier handelt es s ich um ein abgestimmtes Zweimassen-Schwingsystem. Sollen Töpfe von Teileförderern stetig mit Teilen beschickt werden, können je nach Größe des Teileförderers, Größe und Menge der Teile sowie den örtlichen Gegebenheiten Keinfördergeräte gewählt werden. Dabei ist das Antriebsteil mit einem Rinnentrog versehen.Kleinfördergeräte (Linearförderer) dienen auch als Transport- oder Staustrecke zwischen Teileförderer und nachgeschalteter Einrichtung oder Maschine. In diesem Fall wird auf den Kleinförderantrieb eine Förderschiene gesetzt, die dem zu transportierenden Teil genau angepasst sein muss.Wenn der Anwender den Förderaufsatz (Rinne, Schiene etc.) selbst anfertigt, ist auf genügend Schwingungssteifheit zu achten. Große Baulängen, niedrige Seitenwände ohne Abkantungen, zu geringe Blechdicken oder zu große Breiten ohne Versteifungsrippen sind zu vermeiden. Das Sollgewicht muss beachtet werden.

Förderer, bei dem eine gleichmäßige Beschickung gewährleistet wird. Der Reciprocating conveyor gibt angepasst an die Bandgeschwindigkeit des wide belt Gutförderers bei der Rückzugsbewegung des Verfahrwagens die definierte Materialmenge entsprechend der gewünschten Schichthöhe auf. Während der Ausfahrbewegung wird kein Material aufgegeben, da Bandgeschwindigkeit Reciprocating conveyor = Ausfahrgeschwindigkeit. Diese Vorgehensweise wird empfohlen um eine gleichmäßige Beschickung zu gewährleisten. Spezifikationen: Wide Belt Durchsatzleistung bis 1.300 t/h Gurtbreite bis 5.500 mm Reciprocating Durchsatzleistung bis 1.300 t/h

Die Rollplatte ermöglicht das leichte Verfahren von sperrigen Waren und ist flexibel einsetzbar. Die Rollplatten brauchen nicht viel Platz im Lager, können leicht gestapelt werden und der Transport mit diesen Platten ist sehr flexibel und vielseitig. Die Rollplatte lässt sich sicher durch einen Heberoller aufnehmen und einfach verfahren und rangieren. Die Rollplatte hat eine Traglast von bis zu 1500 kg. Ihre Vorteile • Einfacher und sicherer Transport • Rutschhemmende Ladefläche • Schlag- und kratzfest • Leicht und platzsparend verstauen Ausführung • Schweißkonstruktion aus Stahl • 2 Stützböcke • Kugelpfanne mit Sicherheitsverriegelung • Ladefläche aus wasserfest verleimtem Sperrholz • Oberfläche Siebdruck • Bereifung aus Elastikvollgummi • Rad-Ø 200 x 50 mm • Traglast 1500 kg

Unser Unternehmen mit den Schwerpunkten Weinbaumaschinen und Kellereiartikel in Gau-Weinheim wurde im Jahr 2000 von Luigi Palumbieri gegründet.

KMT Förderbänder mehrspuriger Gurt - je nach Produktanforderung kann der Fördergurt unterteilt werden. Für genauere Informationen rufen Sie uns einfach an so können wir Ihnen ein entsprechendes Angebot unterbreiten.

Unsere massive Förderband Baugruppe in Rohrrahmen-Konstruktion ist in den Gurtbreiten 500, 650, 800, 1000 und 1200 mm mit Achsabständen ab 5 m lieferbar. Besonders bei schweren Schüttgütern in der Steine- und Erdenindustrie findet dieses Förderbandsystem seine Anwendung. Die Ausführungen unserer Förderbänder Typ BGM sind in lackiertem oder verzinktem Stahl sowie in Edelstahl in diversen Glatt- oder Steilfördergurt-Varianten lieferbar. Mit Hilfe unseres vielfältigen Zubehörs lassen sich auch mobile Versionen dieses Förderbandsystems realisieren.

Ausführungsbeispiel eines Steilgurtförderers - Wellkantenförderers Technische Daten zum Wellkantenförderer - Wellkantengurtförderer: Wellkantenförderer mit: Gurtbreite: 300 mm Achsabstand: 3.270 mm waagerecht, danach 4.870 mm unter 50° ansteigend Förderleistung: 2000 kg/h Geschwindigkeit: 0,20 - 1,25 m/s Fördergut: Holzstaub Korngröße: 0,2 mm Schüttgewicht: 0,35 t/m³ Temperatur: normal Feuchte: trocken

Wellenkantenförderer werden insbesondere für den innerbetrieblichen Transport verpackter und unverpackter Schüttgüter eingesetzt. Wellenkantenförderer werden meistens bei steigenden Förderern zusammen mit Stollen eingesetzt. So kann das Schüttgut bis senkrecht nach oben gefördert werden ohne das es seitlich oder in Förderrichtung «zurückrieselt». Wellenkantenförderer werden in verschiedenen Bauarten einsatzbedingt hergestellt. So gibt es gerade-, steigende-, mit einem Knick unten oder oben sowie Z-Förderer (auch S-Förderer genannt). Z-Förderer werden bei Anwendungen eingesetzt, bei der Schüttgut (resp. kleines Stückgut) eine horizontale Auf-/Abgabe erfordert und eine Höhendifferenz überwunden werden muss. Einsatzgebiet Lebensmittelindustrie (verpackte und unverpackte Produkte) Allgemeine Fördertechnik Sondereinsatzgebiete jeglicher Art (z.B. Explosionsgefährdete Bereiche) Technische Daten Längen: 600 mm bis 30'000 mm Breiten: 200 mm bis 1'200 mm Gewichtsbelastung: bis ca. 150 kg Fördergeschwindigkeit: bis 2 m/s Antriebe: Aufsteckgetriebemotoren, Trommelmotoren, Servomotoren Bandausführung: Edelstahl, Aluminium, Stahl lackiert / verzinkt Bandaufbau: Hygiene, Logistikausführung Sonderanfertigung: auf Anfrage Zubehör Abdeckungen oben / unten Abstreifer / Schubladen Abstützung / Aufhängung Aufgabetrichter / Übergabetrichter Bandrichteinheit Einseitige Gurtentnahme (für Reinigung) Elektrische Steuerung Klopfrollen Rutschen Schnellspannvorrichtung (für Reinigung) Verteilklappen

Riemenförderer / Vakuumriemenförderer in Standard- und Sonderausführung bzgl. Gewicht, Maße / Oberfläche / Temperatur des Transportgut, Antriebsart etc. Riemenförderer / Vakuumriemenförderer Vollautomatisiert Standard und Sonderanpassungen für kundenspezifische Transportgut-Formate bzw. Anforderungen bzgl. Gewicht (auch Schwerlastausführungen), Maße / Oberfläche und Temperatur des Transportgut, Antriebsart etc. Kontaktieren Sie uns für eine unverbindliche Anfrage! office@ias-projects.at 0043 720 515 320

Router 400 – Automatisiertes Depaneling für Höchstleistungen in der Elektronikfertigung Willkommen bei JOT Automation, Ihrem Wegbereiter für automatisierte Montagelösungen. Wir sind stolz darauf, den Router 400 vorzustellen – eine bahnbrechende Lösung für das automatisierte Depaneling von gedruckten Leiterplatten (PCBs) und Panels. Mit fortschrittlicher Technologie und herausragender Leistung revolutioniert dieser High-Tech-Router den Depaneling-Prozess und macht ihn schneller und effizienter als je zuvor. Warum der Router 400? In der sich ständig wandelnden Elektronikbranche ist Präzision entscheidend. Der Router 400 bietet nicht nur erstklassige Technologie für exakte Schnitte und glatte Oberflächen, sondern auch: Schnelligkeit: Beschleunigen Sie Ihre Produktion mit einem Gerät, das bis zu 400 mm breite Boards mühelos handhabt. Kompaktes Design: Optimal für beengte Produktionsumgebungen, bietet der Router 400 eine hohe Leistung bei minimalem Platzbedarf. Anpassbarkeit: Individualisieren Sie den Router 400 nach Ihren spezifischen Anforderungen, um eine nahtlose Integration in bestehende Produktionsprozesse zu gewährleisten. Leistungsmerkmale des Router 400: Präzise Schnitte: Dank modernster HF-Motor-Spindel mit Luftkühlung. Kompakte Bauweise: Ideal für hohe Produktionsvolumina und kurze Produktionsaufstellzeiten. Einfache Bedienung: Mit einem 24-Zoll-Touchscreen, Tastatur und Maus für eine benutzerfreundliche Steuerung. Vielseitigkeit: Konfigurationen von manuellem Fräswerkzeugwechsel bis zu automatischem Werkzeugwechsel mit Magazin für 10 Ersatzfräser. Vorteile des Router 400: Effizienzsteigerung: Automatisieren Sie den Depaneling-Prozess für eine gesteigerte Effizienz. Präzise und saubere Schnitte: Gewährleisten Sie höchste Qualitätsstandards. Kurze Rüstzeiten: Minimieren Sie Ausfallzeiten und maximieren Sie die Produktivität. Vielseitigkeit: Konfigurieren Sie den Router 400 nach Ihren individuellen Anforderungen.

Die Gronemeyer-Vertikalförderanlage wird zur Überwindung von Höhenunterschieden in Produktionslinien eingesetzt. Die Klemmbacken-Technologie ermöglicht einen platzsparenden Vertikaltransport. Mit diesem Förderprinzip können Flaschen, Gläser, Dosen, Kartons, Gebinde usw. gefördert werden. Technische Daten: -Kettenbreite: 46 mm/114 mm/254 mm -Förderleistung: bis 60.000 Einheiten/h -Höhendifferenz: bis 8m/12m/12m -Produktgewicht: bis 15kg/40kg/40kg -Produktbreite: 15 - 200 mm/20 - 450 mm/20 - 450 mm -stabile Stahlkonstruktion in lackierter oder rostfreier Ausführung -manuelle Weiteneinstellung -automatische Spannstation für die Mitnehmerkette -Zentralschmieranlage für die Mitnehmerkette

Scharnierbandförderer werden zum Fördern einer breiten Palette von langen, rauen, gewellten und krümeligen Spänen verwendet, die aus Getriebestahl, Werkzeugstahl, Aluminiumlegierungsmetall sowie anderen Materialien wie Teflon, Delrin usw. stammen. Scharnierband Förderer sind die am häufigsten verwendeten Arten von Späneförderern. In unserer Standardproduktion verwenden wir vier Arten von Kettenteilen 31.75, 38.10, 50.80, 63.50. Die Kettenteilung wird je nach der zu fördernden Spänemenge und der Breite und Länge des Förderers festgelegt. Motor und Getriebe werden je nach der zu fördernden Spänemenge pro Stunde ausgewählt. Das Recycling von Kühlflüssigkeiten wird bei dieser Auswahl berücksichtigt. Die Steuerung des Förderers kann über eine Schalttafel erfolgen, und auch über eine CNC-Steuerung der Werkzeugmaschine, indem ebenfalls eine Muffenverbindung hergestellt wird. Diese Förderer können nach den erforderlichen Zwecken und Abmessungen hergestellt werden. Scharniergurtförderer haben als allgemeine Struktur und Gurtsystem eine lange Lebensdauer, solange sie regelmäßig gewartet werden.

Schanierplattenförderer bzw. Plattenkettenförderer bieten eine unübertroffene Flexibilität mit einer nahtlosen Streckenführung. Selbst bei einer komplexen Streckenlänge von 15 Metern wird nur ein Antrieb benötigt, was sowohl Energie als auch Investitionskosten einspart. Diese Förderer eignen sich optimal für den Transport und für die Pufferung von Material. Egal ob aufwärts, abwärts oder seitlich nach links oder rechts gerichtet, sie ermöglichen Richtungsänderungen ohne Übergänge, wodurch empfindliches Fördergut schonend transportiert wird. Wissenswerte Informationen Keine Übergänge vorhanden Ein einziger Antrieb für Strecken bis zu 15 Metern Kontinuierlicher Fluss des Transports Kann als Stau- und Pufferzone genutzt werden Optionale Verwendung von gummierten Lamellen für maximale Haftung Stand-alone-Lösung oder Integration in eine Produktionslinie Technische Daten Abmessungen Bandbreite 300 – 600 mm Förderhöhe 0,5 – ∞ m Fördergewicht bis zu 50 kg/m Transportgeschwindigkeit bis 60 m/min Anwendungen Transportieren & Puffern Flaschen,Kartons, Beutel, Becher, Eimer, Kanister, Gebinde, Druckprodukte, primär- und sekundär Verpackungen Branchen Lebensmittel, Pharma, Logistik, Druckweiterverarbeitung, etc

Diese Förderbänder haben eine niedrige Bauhöhe und sind sehr universell innerhalb einer Produktion integrierbar. Ein solches Förderband wird z. B. als Beladeband, Verteilerband, Querförderer, Reversierband eingesetzt. Technische Daten / Besonderheiten: Gurtbreite: 400 – 1800 mm Muldung: 2-fach / 3-fach, verschiedene Muldungswinkel möglich Tragrollen zum Einlegen gem. DIN – Ø 63,5 / 89 mm Gurtabstreifer mit Kunststoffleiste optional mit Hauben optonal Reversierbetrieb flexibel gestaltbar hinsichtlich Achsabstand, Gurtbreite, Muldung (Bauhöhe), Stationsabstand, Tragrollen-Ø verzinkt o. lackiert gem. RAL-Farbton

Siegling Extremultus Rollenbahnantriebsriemen sind ein energiesparendes und langlebiges Maschinenelement für angetriebene Rollenbahnen. Die Qualität und Performance der Riemen entscheiden über Distributionsschnelligkeit und –sicherheit unserer Kunden. Dabei spielt der Zugträger des Riemens eine entscheidende Rolle. Heutiger Standard ist Polyerstergewebe (E). Aber auch Polyamidband (P) oder Aramidgewebe (A) werden eingesetzt. Der Zugträger ist in eine thermoplastische Zwischenschicht eingebettet.

Unsere Tragrollen sind gekennzeichnet durch eine schwere Zugstahlrohr-Oberfläche, präzisionsgeschweißte Preßstahl-Endkappen, Qualitätslagern und eine Dreifach-Lagerabdichtung. Die Lager selbst werden mit einem wasserabweisenden Dauerfett auf Lithiumbasis geschmiert, welches in der Regel für die Nutzungsdauer der Rolle ausreicht. Gummi-Stütz- und Prallringe montieren wir in unseren eigenen Werkstätten nach Ihren Vorgaben. Rücklaufrollen bestücken wir mit Gummiringen, um somit Materialanbackungen und Schieflauf zu vermeiden. Auf Wunsch rüsten wir die Rollen auch mit nahtlosen Gummimuffen aus. Zur Aufnahme der Trag- und Seitenführungsrollen liefern wir mehrteilige Ober- und Unterbandstationen nach Ihren Wünschen. Antriebs- und Umlenktrommeln fertigen wir nach Ihren Zeichnungen, Mustern und Vorgaben. Die Trommeln werden entweder mit Innenlagerung oder einem außen liegenden Spannsatz geliefert. Trommeln und Tragrollen versehen wir auf Wunsch mit Reibbelägen aus Gummi, Keramik aber auch PU. Diese Beläge und Rollenbezüge erhöhen die Reibung zwischen Gurt und Trommel bzw. Rolle und sorgen somit für eine verbesserte Gurtsteuerung sowie eine längere Lebensdauer durch reduzierten Gurt- und Trommelverschleiß. Beläge und Rollenbezüge montieren wir sowohl in unseren Werkstätten als auch vor Ort in Ihren Anlagen.